發展等級

故障病因：涂料、組合組合填料與保濕乳液等材料黏度文化差異大，或不集中劑使用不足之處、能力不佳，誘發涂料和組合組合填料在存貯的過程中漸漸的沉底。

完成設計：決定比較好的乳狀液劑，懂得調整其消耗量，做好攪拌裝置乳狀液工作，升高顏料涂料和塑料填料的乳狀液保持穩定性能分析。還可增添有益健康的防沉劑，不斷增加管理體制的凝固點，嚴防積累上下分層。

動力粘度不穩定可靠

方面根本原因：鋼筋取樣料產品震蕩、配量中增稠劑的使用量不合理、加工整個過程中溫暖發生變化等因素分析都應該以至于膠乳漆粘稠度不穩定的。

徹底解決預案：嚴格規范管理原涂料料的質量，確認批號間的相對穩定性比較處理。要根據具體事情事情高精度校準增稠劑的類和劑量，還開展生產制造的過程 中的攝氏度管理，防范攝氏度幅寬上震蕩。

裂痕間題

故障主觀原因：攪拌設備極限速度過快、時長較長，或配方公式中消泡劑運用量欠佳、能力不佳，促使膠乳漆中吸進海量空氣質量成型裂痕。

解決方法計劃：修正攪拌器加工制作工藝 ，變低攪拌器速度慢和時間，防止出現過度的攪拌器。決定適合的消泡劑，SEO其容量，在產量過程中中適度放入消泡劑，還有效清除泡泡。

色調問題

愿意愿意：外表顏色品質不平衡、配色方案不最準確、生產制造階段中搭配不不光滑等關鍵因素都可能性產生白水性乳膠漆外表顏色與標準的色卡長期存在差值。

處理方法：適用服務質量穩定可靠的色漿，保持逐步完善的色漿探測和留樣制度的重要性。應用小于的色系機系統，增強色系的更正確性。進一步提高出產時候中的攪拌器和混，切實保障色漿勻分布在漆液中。

變干的性能不佳

疑問現象：保濕乳成膠性差、材料配方中高沸點容劑或助高沸點容劑選定失當、環保溫溫度干擾等原因都幾率從而導致白內墻涂料干澀進程慢或干澀后電鍍件性不佳。

解決細則：選定溶膠凝膠法性能參數好的保濕乳，優化系統工序中有機有機溶劑和助有機有機溶劑的類及消耗量。在產出和工程的過程中，管控區域周圍環境溫溫度，解決在高溫度區域周圍環境下工程，一定時可“添加過量的催干劑來加快推進烘干效率。

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