①點式白化：具體的原因進噴墨墨水安全體系對蠟類的表面層活性酶類劑類互陰離子型差導致的的；其八是擔心噴墨墨水結皮后印刷制版環節未被復溶而被移轉到文字上。

處置的辦法：應引入芳烴或酯類真溶液，促其再一次充分均勻溶解。或在墨斗里的安裝兩個混和器，或在uv油墨研制時添加抗氧劑處置。

②點式白點：注意問題是uv墨水靜電反應能感應感應或進行印刷物靜電反應能感應感應引致的。或因直接稀釋就可以高沸點溶劑呈現的靜電反應能感應感應引致的。平常在氣溫高或進行印刷速度慢快時情況。一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電反應能感應感應的導致熟悉于絕對濕度大的天氣。

正確解決工藝：可在印刷膠印油墨里有益健康加上大抗消除靜電劑，選澤電容較小的容劑做好稀釋工作印刷膠印油墨，設定放、收接地裝置輸電線正確解決之。

③開裂式白化：常見現象一種是uvuv噴墨墨水傳遞耐腐蝕性太差，第二是印疆域紋過淺而極容易使uvuv噴墨墨水網絡體系建設中的溶液揮發掉太快。通常印記干硬形成成膠無良，特別是是uvuv噴墨墨水網絡體系建設或墨斗摻水劑的添加誤吸了肌膚水分而有的白化，通常有在秋季藥廠車間溫度太高的工作環境中。

凈化處理形式：換成傳遞性好的印刷油墨或換成較深的印版，其三假如慢干高沸點溶劑凈化處理。

④整面痕印的白化：核心緣由一、在反復數碼打印時間段過大，作業者在察覺噴墨墨水效果變粘或變厚時，重新下載某類種形式化高沸點容劑，于是沖破原來的噴墨墨水裝修標準中相混高沸點容劑的揮發物遞度平穩，會造成數碼打印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層變厚、泛白。第二作業工既使是下載了相混高沸點容劑，但過量飲用地下載經常使噴墨墨水中煉制硅橡膠的硫含碳量相對的少，所述泛白情況差不多也會發生。解決方案：一、移除３％—７％的慢干高沸點容劑，特別是是能增塑噴墨墨水而承受水氧分子的浸入的真高沸點容劑；第二選購所含硅橡膠的直接稀釋就可以劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因硅橡膠硫含碳量不充足而造成的白化，四是在產線裝配能政策調控溫、空氣濕度的黨中央變頻空調或用吸潮器消去之。

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