降解度隨室內溫度大幅度降低而減掉很大的產物，當這部分溶液多效減壓蒸餾后再水降溫而析出。有許多人會認為進行包裝印文字與圖案的晶化就是指重析出，印墨膜標準體系溶液多效減壓蒸餾后再水降溫所確立的，也稱再析出。那么好印刷油墨晶化相關問題如何快速改善呢？緊跟著膠印油墨表面活性劑公司—上海青田一齊來觀察吧！

1、用富含較多容劑的快干型印刷吸塑油罩印，選用的容劑能浸到和覆蓋完成下邊一份的印刷吸塑油膜層。

2、知道套印日期，在前一個色油墨數碼打印后還是應該盡將會快地油墨數碼打印第2道色。

3、在uv油墨中放入些延長時間低溫干燥的助聚劑或慢干食材。

4、在彩盒進行印刷裝潢的簡單圖案開發上可適用不同于的便于套印的基色。

5、在uv墨水成份里應盡量少用鈷類烘干劑。

6、可選擇干澀快的分解硅橡膠型連結料，以有效降低uv油墨中干澀劑的劑量。

7、改善第五色墨的粘接力，其目的性也就是損害已晶化的墨膜。

8、在彩色打印膠印油墨添加入有機肥料液體以溶化已晶化的墨膜層。這都是彩色打印工作工經常用的的方法其中之一，但晶化的墨膜層莫染側重于體網狀形式形式的油亮墨膜層難于被溶化，有很多有效期果不佳。

9、在紙箱印刷類噴墨墨水里加堿或透明皂來怎強電性，使較方便紙箱印刷類上，但當下雖似印到了，而干后卻懸挑腳手架不牢又極方便洗去。

綜觀以下治理的方法及防護的措施，就可以 保障內紙箱包裝類文字服務質量的是彩色印刷類過程中應理解噴墨墨水的空氣干燥度，以不可以噴墨墨水成膠干過就現在開始印然后道紅顏色為佳。

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